8 février 2024
Temps de lecture : 4 minutes
Les avantages du remanufacturing
Le remanufacturing est un élément essentiel de la stratégie de développement durable de ZF
- ZF économise plus de 32 000 tonnes d'émissions de CO₂ par an grâce au remanufacturing par rapport à la production de pièces neuves
- Les processus industriels garantissent une norme de qualité OE pour tous les produits remanufacturés
- L'introduction récente de la norme "Design for Sustainability" signifie que les nouveaux produits sont conçus pour être remanufacturés
ZF considère le changement climatique comme l'un des plus grands défis de notre époque. Le développement durable est donc un objectif central. Le remanufacturing en série de composants usagés est un élément essentiel de son parcours pour devenir une entreprise neutre en carbone. Le remanufacturing réduit la consommation d'énergie, de matières premières et de ressources, et donc l'empreinte CO₂ de l'entreprise, par rapport à la production de pièces neuves.
Le cycle de recyclage des matériaux est l'un des principaux objectifs de ZF
L'entreprise s'est fixée pour but d'atteindre la neutralité carbone d'ici à 2040. Le remanufacturing est un élément essentiel de cette démarche et a déjà une longue histoire reconnue chez ZF. L'entreprise est aujourd'hui l'un des plus grands équipementiers mondiaux de pièces détachées automobiles remanufacturées. Au total, ZF propose plus de 5 500 références remanufacturées sur 20 sites ZF dans le monde, depuis les étriers de frein et les systèmes de direction jusqu'aux transmissions automatiques.
Les pièces remanufacturées étant soumises à certaines restrictions à l'exportation et à l'importation, il est nécessaire de disposer d'une capacité de production dans le plus grand nombre de régions possible. En outre, cela permet de raccourcir les itinéraires de transport et donc de réduire encore les émissions de CO₂.
À propos du remanufacturing
La définition du remanufacturing a été établie en 2016 en coopération avec plusieurs associations internationales, et la méthodologie de ZF est basée sur cette définition. Le remanufacturing est un processus industriel utilisé pour traiter les pièces usagées afin qu'elles puissent remplir la même fonction qu'une pièce neuve. Elles bénéficient de la même garantie qu'une pièce neuve et 100 % de toutes les unités remanufacturées sont testées conformément aux normes OE.
Le processus de production du remanufacturing doit également répondre à certains critères. Toutes les pièces usagées renvoyées sont entièrement démontées et nettoyées. Les pièces usagées sont triées, les composants utilisables sont retravaillés à l'aide de procédés de fabrication appropriés (fraisage, meulage, polissage,etc.). Après assemblage, tous les produits sont testés selon les mêmes méthodes de mesure et de contrôle qu'une pièce neuve.
