La précision allemande - de renom mondial

LEMFÖRDER est la marque numéro un en équipement d'origine pour les composants de direction et de suspension. Partenaire de confiance pour plus de 50 constructeurs automobiles à travers le monde, LEMFÖRDER est un acteur majeur dans le développement de technologies innovantes pour les châssis destinés aux véhicules, motos, véhicules industriels lourds et véhicules tout-terrain.

Depuis plus de 70 ans, LEMFÖRDER est reconnu pour son esprit d'innovation et son sens du détail – établissant des normes d'excellence en matière de systèmes de direction et de châssis.

Créé à Lemförde près de Brême, LEMFÖRDER développe toujours plus de 90 % de ses pièces en Allemagne. En tant que membre d'une organisation opérant à l'échelle internationale, LEMFÖRDER emboîte le pas à l'industrie automobile et possède des sites de production et d'ingénierie partout dans le monde. Chaque pièce LEMFÖRDER est scrupuleusement testée avant sa mise sur le marché.

LEMFÖRDER Ingénierie allemande

Bienvenue en Allemagne, berceau de notre passion pour la précision. Découvrez pourquoi LEMFÖRDER est synonyme d'une qualité sans compromis et comment les valeurs, les process et le souci du détail si chers à l'Allemagne se retrouvent, à travers le monde, dans chaque pièce marquée LEMFÖRDER.

Histoire de LEMFÖRDER

Une histoire de précision

Fondée en 1947, la marque porte le nom de sa ville natale de Lemförde en Allemagne. Le groupe d'entreprises, constitué de Lemförder Metallwaren AG et de Lemförder Metallwaren J. Ulderup AG & Co, établi à Lemförde, en Allemagne du Nord, fait partie de ZF Friedrichshafen AG depuis 1984. Le logo avec un hibou (et initialement trois barres d'accouplement) n'a pratiquement pas changé depuis la fondation de Lemförder Metallwaren-Gesellschaft mbH en 1947 et est encore une garantie de qualité. L'idée d'intégrer un hibou vient du nom du fondateur, Ulderup, « Ule » signifiant « hibou » en allemand.

Depuis lors, la fierté de "notre précision" a défini tout ce que nous avons fait et continue de stimuler l'innovation dans la technologie des châssis pour assurer la sécurité sur la route pour les décennies à venir.

  • 1947 - La marque a été fondée à Lemförder en Allemagne et porte le nom de sa ville natale.
  • 1949 - LEMFÖRDER a commencé la production d'éléments caoutchouc-métal collés, dans lesquels les composants en caoutchouc et en métal sont vulcanisés.
  • 1950 - L'entreprise commence à fournir des rotules à de grandes marques telles que Auto Union, Daimler-Benz, Klöckner-Humboldt-Deutz, Opel et Volkswagen.
  • 1954 - LEMFÖRDER brevète une rotule composée d'une rotule avec un axe qui repose dans un boîtier avec des coussinets en plastique, elle est donc sans entretien. La gamme de produits comprend désormais des rotules et des biellettes de direction, des rotules de suspension, des triangles et des biellettes de barres stabilisatrices.
  • 1969 - Début de la production de roulements de guidage d'essieu.
  • 1975 - La 25 millionième biellette de direction complète LEMFÖRDER sort de la chaîne de production.
  • 1976 - LEMFÖRDER démarre la production des premiers supports moteur à amortissement hydraulique.
  • 1986 - Le premier bras de suspension en aluminium pour BMW entre en production en série.
  • 1989 - LEMFÖRDER met en service le premier banc d'essai multiaxial pour simuler les charges réelles des véhicules.Cette année verra également l'introduction de processus de simulation assistée par ordinateur.
  • 1994 - LEMFÖRDER produit le premier système d'essieux pour la BMW Z3.
  • 2000 - Début de la production d'essieux pour le BMW X5.
  • 2005 - Le Sport Utility Convertible (SUC) est présenté, résultat d'un projet commun entre ZF LEMFÖRDER et Karmann.
  • 2009 - LEMFÖRDER dévoile à l'IAA (Internationale Automobil-Ausstellung) un prototype d'essieu léger innovant, incluant des ressorts à lames composites en plastique renforcé de fibre de verre.
  • 2011 - Pour la première fois à l'IAA, est présenté le prototype électrique Twist Beam (eTB) de LEMFÖRDER pour la conduite de voitures compactes, au moyen de moteurs électriques sur l'essieu arrière.
  • 2013 - La production en série de l'Active Kinematics Control (AKC) débute, un système actif intervenant sur la direction de l'essieu arrière.
  • 2015 - LEMFÖRDER présente un système d'essieu arrière modulaire à l'IAA. Le bras de suspension intégré en tôle légère, LEMFÖRDER (SMiCA), entre en production en série. Et LEMFÖRDER présente une biellette de barre stabilisatrice hybride légère en plastique, renforcée de fibre de verre, polyamide et acier à haute résistance.

Fournisseur OE réputé

Une réputation de perfection

En tant que fournisseur d'équipement d'origine des constructeurs automobiles depuis de nombreuses décennies, LEMFÖRDER est reconnu pour développer des produits parfaitement adaptés à l'ensemble des systèmes du véhicule. Grâce à l'excellence de son ingénierie et à ses compétences en matière de développement et d'essai, LEMFÖRDER apporte au marché de la rechange, tous les avantages de son expertise de longue date en fabrication d'équipement d'origine et sa force d'innovation.

Recherche et développement en laboratoire

LEMFÖRDER est une marque dynamique qui n'a de cesse d'innover. Nous avons recours, dans nos processus, aux technologies les plus récentes pour garantir que nos pièces sont conçues à la perfection, tant pour les forces exercées, que pour les matériaux, les dimensions, la longévité et la fonctionnalité.

L'excellence de l'ingénierie LEMFÖRDER a permis de perfectionner le développement de nouvelles pièces composites légères pour la production en série dans le monde entier. Nos processus de production veillent à ce que nos pièces soient de qualité supérieure, avec un cycle de vie plus long, afin de redonner au véhicule les caractéristiques de confort et de sécurité qu'il possédait lorsqu'il était flambant neuf, pour le plus grand bénéfice du conducteur.

Centre d'essai Lemförder de Dielingen

Nous aspirons à l'excellence dans tout ce que nous entreprenons, c'est pourquoi nous passons au crible chaque détail. LEMFÖRDER effectue des essais de tolérance pour analyser la réaction de chaque matériau. Nous testons chaque pièce en les soumettant à tous les types de force et à toutes les conditions sur toutes. Pour ce faire, nous travaillons directement avec les fabricants d'équipement d'origine afin de garantir que chaque pièce soit testée en utilisant les machines capables de simuler les conditions météorologiques et les charges de travail les plus extrêmes.

LEMFÖRDER gère les processus de développement en collaboration avec les fabricants d'équipement d'origine. Et comme nous fournissons des pièces d'origine aux fabricants d'équipement d'origine, nous sommes tenus de passer leurs inspections. Chaque pièce répond ainsi aux exigences du fabricant d'équipement d'origine, si bien que LEMFÖRDER fournit au marché indépendant de la rechange les meilleurs composants possibles.

Test de contrôle des lasers

Nous nous employons à améliorer en permanence le moindre volet de chaque processus, de manière à garantir que nos pièces sont fabriquées selon les méthodes de production les plus perfectionnées. LEMFÖRDER se surpasse en recourant à des processus techniques spécifiques, qui sont sans équivalent parmi la concurrence. Dans notre centre de production entièrement automatisé de Diepholz (connu comme site d'élite), nous mettons au point des procédés de fabrication spécifiques qui sont ensuite déployés et adoptés dans les autres usines à travers le monde.

Et nous allons encore plus loin. À chaque stade de production, LEMFÖRDER effectue des contrôles qualité électroniques et visuels. Certifiée selon la norme TS 16949, l'entreprise est soumise aux plus hautes exigences en matière de qualité de pièce ainsi qu'aux audits les plus stricts de l'industrie automobile.

Les rotules Lemförder

Les rotules LEMFÖRDER sont soumises à un processus de trempe qui est exclusif à la marque. Nous sommes la seule marque à effectuer un fraisage par contournage de nos rotules afin de garantir à 100 % l'épaisseur de la couche durcie, comme l'attestent les analyses par ultrasons.

  • LEMFÖRDER fabrique des rotules qui sont plus dures, plus petites, plus légères, plus puissantes et plus sûres, offrant davantage d'espace pour le montage, plus de résistance pour la sécurité et moins de poids pour optimiser la consommation de carburant.
  • LEMFÖRDER a inventé des rotules qui ne nécessitent pas d'être regraissées, d'où des économies de temps, de travaux d'entretien et d'argent pour le technicien.
  • Seul LEMFÖRDER est à même de fournir des rotules dotées d'une élasticité tellement faible que le véhicule gagne en agilité, en stabilité, en dynamique de conduite et surtout en sécurité.

Découvrez nos produits

Qualité de LEMFÖRDER

badge de qualité

Certification qualité selon le règlement (UE) n° 461/2010

Les produits commercialisés par ZF Aftermarket sous la marque LEMFÖRDER sont des pièces de rechange au sens de l'article 1 alinéa (1) h) du règlement européen n° 461/2010 datant du 27 mai 2010 et remplissent les critères des alinéas (19) et/ou (20) des directives sur les accords verticaux de vente et de maintenance d'automobiles ainsi que sur les accords verticaux de vente de pièces de rechange automobiles, complétant le règlement susmentionné.

Que signifie exactement compétence OE?

Jetez un coup d'œil à notre service de développement et vous verrez!