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So gut wie neu -
Der Remanufacturing-Prozess

Remanufacturing von ZF

Das Remanufacturing bei ZF hat einen besonderen Vorteil: das direkte Know-how aus der Erstausrüstung.

Im industriellen Aufarbeitungsprozess sind alle Schritte streng standardisiert und für alle Aggregate grundsätzlich identisch. Auch die eingesetzten Materialien, Fertigungsprozesse und Prüfungen entsprechen denen der Serienproduktion. Das Ergebnis: Qualität, der Sie vertrauen können.

Das Remanufacturing bei ZF hat einen besonderen Vorteil: das direkte Know-how aus der Erstausrüstung.

Im industriellen Aufarbeitungsprozess sind alle Schritte streng standardisiert und für alle Aggregate grundsätzlich identisch. Auch die eingesetzten Materialien, Fertigungsprozesse und Prüfungen entsprechen denen der Serienproduktion. Das Ergebnis: Qualität, der Sie vertrauen können.

Annahme und Diagnoseprüfung

Annahme / Diagnoseprüfung

a. Prüfung nach Annahmekriterien

b. Definiertes Entsorgungskonzept

c. Spezifikation des Schadenaggregates und aller Bauteile nach jeweiligen Teilenummern

d. Abgleich mit Informationen aus der Chargen-Datenbank

e. Fehlerspeicher-Auslese

Annahme und Diagnoseprüfung

Annahme / Diagnoseprüfung

a. Prüfung nach Annahmekriterien

b. Definiertes Entsorgungskonzept

c. Spezifikation des Schadenaggregates und aller Bauteile nach jeweiligen Teilenummern

d. Abgleich mit Informationen aus der Chargen-Datenbank

e. Fehlerspeicher-Auslese

Vorreinigung

Vorreinigung

a. Strahlen mit geeignetem Werkstoff

b. Hochdruckreinigung mit Waschlösung

Vorreinigung

Vorreinigung

a. Strahlen mit geeignetem Werkstoff

b. Hochdruckreinigung mit Waschlösung

Demontage und Endreinigung

Demontage / Endreinigung

a. Effiziente Fließdemontage

b. Prozess- und TPM-Anweisung

c. Vorgabe im Umgang mit kritischen Bauteilen

d. Spezialwerkzeuge

e. Definition Waschprozess

f. Unterschiedliche Waschverfahren für Buntmetalle und Stahlteile

g. Teileträger-Konzeption für optimales Waschergebnis

Demontage und Endreinigung

Demontage / Endreinigung

a. Effiziente Fließdemontage

b. Prozess- und TPM-Anweisung

c. Vorgabe im Umgang mit kritischen Bauteilen

d. Spezialwerkzeuge

e. Definition Waschprozess

f. Unterschiedliche Waschverfahren für Buntmetalle und Stahlteile

g. Teileträger-Konzeption für optimales Waschergebnis

Inspektion der Bauteile

Inspektion der Bauteile

a. Kriterien zur Wiederverwendung oder Entsorgung

b. Einbeziehen von Chargendatenbank und Servicemeldungen

c. Recycling oder umweltgerechte Entsorgung von beschädigten Teilen und Verschleißteilen

d. Automatische Regelkreise zur Qualitätsüberprüfung

Inspektion der Bauteile

Inspektion der Bauteile

a. Kriterien zur Wiederverwendung oder Entsorgung

b. Einbeziehen von Chargendatenbank und Servicemeldungen

c. Recycling oder umweltgerechte Entsorgung von beschädigten Teilen und Verschleißteilen

d. Automatische Regelkreise zur Qualitätsüberprüfung

Nacharbeitung

Nacharbeitung

a. Strenge Spezifikationen für Nacharbeitsteile

b. Gewindereparatur

c. Schleifen

Nacharbeitung

Nacharbeitung

a. Strenge Spezifikationen für Nacharbeitsteile

b. Gewindereparatur

c. Schleifen

Neuteilezuführung / Montage

Neuteilezuführung / Montage

a. Höchste Verfügbarkeit durch Zentrallager

b. Schnelle Beschaffung von Sonderteilen

c. Effiziente Fließvor- und Endmontage

d. Individuelle Prozesse für unterschiedliche Auftragsabrufe

e. Spezialwerkzeuge

Neuteilezuführung / Montage

Neuteilezuführung / Montage

a. Höchste Verfügbarkeit durch Zentrallager

b. Schnelle Beschaffung von Sonderteilen

c. Effiziente Fließvor- und Endmontage

d. Individuelle Prozesse für unterschiedliche Auftragsabrufe

e. Spezialwerkzeuge

Prüfstand und Programmierung

Prüfstand / Programmierung

a. Prüfstände auf dem aktuellen Stand

b. Einrichtung individuell nach Produkt und Typ

c. Prüfstandslauf für jedes aufgearbeitete Produkt

d. Integrierte Ölbefüllungsanlage für diverse Produkttypen (z. B. Getriebe)

e. Protokollierung der Prüfergebnisse

Prüfstand und Programmierung

Prüfstand / Programmierung

a. Prüfstände auf dem aktuellen Stand

b. Einrichtung individuell nach Produkt und Typ

c. Prüfstandslauf für jedes aufgearbeitete Produkt

d. Integrierte Ölbefüllungsanlage für diverse Produkttypen (z. B. Getriebe)

e. Protokollierung der Prüfergebnisse

Lackierung

Lackierung

a. Kundenanforderungsabhängige Definition der Lackierprozesse

b. Regelmäßige Lackschichtstärkemessung

Lackierung

Lackierung

a. Kundenanforderungsabhängige Definition der Lackierprozesse

b. Regelmäßige Lackschichtstärkemessung

Verpackung und Lagerung

Verpackung / Lagerung

a. Korrosionsschutz (bei Bedarf)

b. Transportgesicherte, kundenspezifische Verpackung/Einlagerung

Verpackung und Lagerung

Verpackung / Lagerung

a. Korrosionsschutz (bei Bedarf)

b. Transportgesicherte, kundenspezifische Verpackung/Einlagerung

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